Защо почти не сте чували за нанокристални двигатели?

Винаги говорим за аморфни двигатели, но защо нанокристалните двигатели рядко се приемат?

Добре известно е, че силиконовата стомана е основният материал за статорни сърцевини на аморфни двигатели, следван от модерните аморфни материали. Технически казано, йерархията на материалите е следната:нанокристална > аморфна > силициева стомана. Така че защо нанокристалният материал не е подходящ за моторни ядра?

 

Ето практическо сравнение на данните за трите материала:

1. Плътност на магнитния поток

Силициева стомана > Аморфна сплав > Нанокристална сплав

• Силициева стомана: приблизително. 1.7-2.0T
• Аморфна сплав: приблизително. 1.4-1.6T
• Нанокристална сплав: приблизително. 1.25T

 

2. Загуба на ядрото на мощността

Нанокристална сплав < Аморфна сплав < Силиконова стомана

• -Загубата на ядрото без натоварване на аморфните ядра е само 1/6 от тази на ядрото от силициева стомана при честота на захранване.
• Загубата на ядра без натоварване на нанокристални ядра е само 1/4 от аморфните ядра при същите условия.

 

3. Стабилност при висока температура

Силициева стомана > Нанокристална сплав > Аморфна сплав

• Температура на Кюри на силициева стомана: около 700 градуса
• Температура на Кюри на нанокристална сплав: около 570 градуса
• Температура на Кюри на аморфна сплав: около 400 градуса

 

4. Трудност при обработката

Силициева стомана < Аморфна сплав < Нанокристална сплав

• Силиконовата стомана се характеризира с добра издръжливост и е лесна за щамповане.
• Аморфните ленти са крехки и трудни за щамповане.
• Нанокристалните ленти са още по-крехки и неприложими за щамповане.

 

5. Разходи за масово производство

Нанокристална сплав > Аморфна сплав > Силициева стомана

• Силициева стомана: само няколко хиляди RMB на тон
• Аморфна сплав: над десет хиляди RMB на тон
• Нанокристална сплав: 40 000 до 50 000 RMB на тон

От горното пет{0}}измерно сравнение на данни става ясно, че силиконовата стомана остава най-добрият избор за общи работни условия, оборудване с висока-мощност и-рентабилни приложения.

Аморфните материали се превърнаха в предпочитан вариант за новата енергийна индустрия поради една проста причина: в момента това е единственият усъвършенстван мек магнитен материал, който етърговски жизнеспособни,-спестяващи разходи и{1}}повишаващи ефективността.

Въпреки че нанокристалните материали могат да се похвалят с оптимални високи-загуби на честота, тяхната ниска плътност на магнитния поток при насищане и прекалено високите производствени разходи ги правят непрактични за производство на сърцевини на двигатели на настоящия етап.